多品種対応、
瞬時に段取り替え。
標準で 10 品種のワーク登録に対応し、
切り替えはタッチ操作だけ。
新規登録も現場で対応でき、
運用の内製化を支援します。
タッチパネル操作だけで品種入れ替えが楽々、
さらに「作業者 1 人分」の
自動化を実現
本システムは、直進フィーダでの安定整列、直線コンベアでの搬送、DOBOT MG400によるピッキングを一体化した
多品種対応の自動化ソリューションです。
品種切り替えはタッチパネル操作のみで、現場の作業者が自ら段取り替えを行える“内製運用”を実現。
多品種・変種変量の生産に即応しつつ、低コストで投資回収のしやすい自動化を提供します。
両社の技術融合により
実現
ピッキング用新型フィーダ「CHOXY」
「高い整列性と搬送安定性」を持つ
フィーダ供給システム
協働ロボット「DOBOT MG400」
実用的なビジョントラッキング技術とタッチ操作で
簡単な自動ピッキングシステム制御
システムソリューション概要
CHOXYの構成内にある「直進フィーダ(モノドライブ2ウェイフィーダ*)」でワークを安定整列させた後、「直線コンベア」で協働ロボット「DOBOT MG400」の近くに搬送し、ロボットがピッキングします。

※1台で部品の貯蔵・整列・供給ができるパーツフィーダ
| ソリューション名 | 「CHOXY×MG400」連携システムソリューション |
|---|---|
| 主な仕様 | タクトタイム最速2秒 |
| 対応品種 | 標準10品種(タッチパネル操作で切り替え可能、導入後の新規登録もマニュアル動画で内製可能) |
| 対応用途 | パレタイジング 、計数供給 、組み立て部品の供給 など |
| サポート | セルフ運用向け動画マニュアル提供 |
「CHOXY×MG400」
連携システムソリューションの
特長
01.
多品種少量生産に
瞬時に段取り替えで対応
ロボットが自動ピッキングする対象ワークの品種は、運転を停止することなく瞬時に切り替えることができるため、段取り替えロスを大幅に改善できます。また、標準で10品種のワークを登録でき、タッチパネルからの簡単な操作で切り替えが可能です。
02.
高い生産性と汎用性
タクトタイム最速2秒という高い処理能力を実現します。また、組み立て部品の供給や計数供給に加え、パレタイジングにも対応しており、幅広い工程で活用いただけます。
03.
専門技術者不要の
セルフ運用を実現
品種切り替え時の新規登録作業も、管理者向けの動画マニュアルを標準で提供するため、専門技術者や外注に頼ることなく、現場担当者による内製での品種追加・変更が可能です。
04.
作業者1人分の作業を代替し、
投資回収を容易に
本システムは、作業者一人分の作業を完全に置き換えることをコンセプトに設計されています。システム一式の価格を数百万円程度に設定することで、導入しやすい投資回収シミュレーションを実現します。
05.
直線循環供給で
効率的な工程連携
モノドライブ2ウェイフィーダと直線コンベアを組み合わせ、安定した連続循環供給を実現。供給待ち時間を最小限に抑え、工程全体の流れを止めることはありません。
06.
高い整列性と搬送安定性
モノドライブ2ウェイフィーダの特性を活かし、ワークを安定して整列・搬送。部品つまりや停滞リスクトラブルの少ないスムーズな運用が可能です。


