• 詳細はこちら：https://afrel-robotics.jp/operation-robot-package/

機器・設計・開発・設置「ぜんぶ込み」“300万円から”オールインワンパッケージ。常識破りの「一式300万円〜」で「一工程」を即座に自動化、技術実証済みの最適化されたシステムで確実に結果を出します。

• 【自動化対象】
  導入効果の高い5大工程に対応：姿勢変更 / 方向揃え / 整列供給 / 位置決め / 目視検査
• 【未来の拡張性】
  結果を出しながら「工場全体の自動化」へ拡大：「まず一工程」を低負荷・低コストに自動化し確実に効果を立証。 その成功事例を工場内の複数工程へ水平展開することで、台数を増やし、投資対効果を最大化します。

• 詳細はこちら：https://afrel-robotics.jp/choxy-dobot/

段取り替えロス激減！直進フィーダ＆ピッキングシステム。NTN社の新型フィーダ「CHOXY」とDOBOT MG400が融合。“瞬時”に品種切り替えを実現し、「作業者1人分」の自動化を低コストで達成します。

• 【自動化対象】
  整列供給に特化：パレタイジング / 計数供給 / 組み立て部品の供給
• 【未来の拡張性】
  「品種増」を恐れない運用支援：管理者向けの動画マニュアルを標準で提供するため、将来の「品種増」時のシステムへの新規品種登録も、現場管理者が内製で品種追加・変更が可能です。

PLCを用いた複数台連携による集中制御で、工場内の搬送データ化と工程情報連携による搬送最適化を実現します。

• 【自動化対象】
  搬送支援：工程間搬送 / 製品回収 / 間接材(工具・治具・資材)運搬
• 【未来の拡張性】
  「搬送と設備」の連携で段階的な工場DXへ：現在のPLCによる複数台集中制御の機能に加え、将来的には「工程情報連携」や「工場管理システム」との統合も可能になります。提供するロボットをそのまま使用し、ハードウェアの交換なしにシステムアップグレードが可能です。

“すぐ隣”で手伝う、工程支援に特化した「小型ロボットキット」。ロボットとの連携が実証されたツール群から、要求スペックに合わせて自由に選択。さらに、ロボット動作の制御設計は完了していることから、初期の機器選定や互換性検証、ゼロからのプログラム開発を省略し、現場適用の開発から即スタートできます。

• 【自動化対象】
  人の支援：ワークハンドリング支援 / 組付け支援 / 検査支援 / 分注支援
• 【未来の拡張性】
  「モジュール構造」で変化に強い。現場のニーズに合わせて進化させられる：新しいツールを自社のタイミングで組み込み可能。将来変化する現場のニーズに合わせて、システムを内製改造でアップデートできます。

生産現場における自動化は、単なるロボット導入ではなく、短期間で成果を出せるか、現場の変化に合わせて拡張できるかが重要視されています。一方で、設備導入後に運用が定着せず、期待した効果を得られないケースも少なくありません。当社はこうした課題に対し、最初から工場の完全自動化を目指さず、段階的に成果を出し拡張していく自動化という考え方のもと、4つのソリューションを開発しました。

• 「オペレーション・ロボット・パッケージ」
• 「CHOXY×MG400連携システムソリューション」
• 他、2026年1月発表予定の新サービス2種

「オペレーション・ロボット・パッケージ」

「CHOXY×MG400連携システムソリューション」

株式会社アフレルについて　https://afrel.co.jp/

明るい未来社会づくりに向けて、企業から、大学・高専・高校・自治体まで幅広い層に向け教育支援サービスをご提供します。最新のテクノロジー、特にロボット技術を駆使して、ソフトウェア開発過程や成果の「見える化」、そして教育効果の「見える化」をロボットの動きで実現し、知的な感動を生む新しい教育サービス・教材の企画・開発・販売により人材育成の現場のみなさまを支援します。